Сплавы АК4, АК4-1 хорошо деформируются в горячем состоянии. Характеристики механических свойств полуфабрикатов из сплавов позволяют применять их при повышенных температурах. Сплавы отличаются невысокой коррозионной стойкостью, склонны к коррозионному растрескиванию. Детали следует анодировать и защищать лакокрасочными покрытиями. Сплавы удовлетворительно свариваются точечной и роликовой сваркой, хорошо обрабатываются резанием. Жаропрочные ковочные сплавы применяют для изготовления деталей двигателей, работающих при повышенных температурах. Сплав АК4-1 применяют в качестве конструкционного материала (в виде листов, профилей, штамповок) в машиностроении и самолетостроении. Для уменьшения коробления и поводок закалку деталей сложной конфигурации можно производить в кипящей воде. Химический состав (%) | * В сплаве АК4–1, применяемом для изготовления листов* плит и прессованных профилей, содержание Si должно быть в пределах 0,15—0,25%. | Сплав | Основные компоненты | Примеси (не более) | Си | Mg | Ni | Fe | SI | Ti | Мп | Zn | Ti | Прочие | Каждая | Сумма | АК4 | 1,9–2,5 | 1,4–1,8 | 0,8–1,3 | 0,8–1,3 | 0,5–1,2 |
| 0,2 | 0,3 | 0,1 | 0,05 | 0,1 | АК4–1* | 1,9—2,5 | 1,4–1,8 | 0,8–1,3 | 0,8–1,3 | 0,35 | 0,02–0,1 | 0,2 | 0,3 | ~ | 0,05 | 0,1 |
Режимы термической обработки | | Сплав | Вид полуфабриката | Режимы старения |
|
| Температура, °С | Время, ч |
| АК4 | Прессованные | 165-180 | 10-16 |
| Штамповки, поковки | 165-180 | 10-16 |
| 190—200 | 8—12 |
| АК4-1 | Листы плакированные | 185-195 | 9—12 |
| 185—195 | 24 |
| Плиты горячекатаные | 190—200 | 7—9 |
| 190-200 | 24 |
| Штамповки, поковки | 185—195 | 8—12 |
| 195—200 | 24 |
|
Характеристики механических свойств поковок и штамповок из сплавов АК4 и АК4–1 (в закаленном и искусственно состаренном состоянии) | | Сплав | Вид изделия | Масса, кг | Вдоль волокна | δ, % | Поперек волокна |
| σв | σ0,2 | По ширине | По толщине | НВ |
| кгс/мм² | σв | σ0,2 | δ, % | σв кгс/мм² | δ, % |
| кгс/мм² |
| Не менее |
| АК4 | Штамповки | ≤100 | 38 | 28 | 5 | 37 | 27 | 4 | 36 | 3 | 100 |
| Поковки | ≤700 | 37 | 27 | 4 | 36 | 26 | 3 | 35 | 3 | 100 |
| АК4–1 | Штамповки | ≤100 | 40 | 28 | 6 | 38 | 27 | 4 | 38 | 4 | 109 |
| 100 – 200 | 38 | 27 | 5 | 38 | 26 | 4 | 37 | 4 | 109 |
| Поковки | ≤700 | 38 | 27 | 5 | 38 | 26 | 4 | 37 | 4 | 109 |
| Штамповки малых крыльчаток и др. | – | 40 | – | 5 | 40 | – | 5 | 40 | 5 | 117 |
| Штамповки больших крыльчаток и др.: перо, диск, ступица | – | 39 | – | 5 | 39 | – | 5 | 39 | 5 | 109 |
| – | 38 | – | 4 | 38 | – | 4 | 38 | 4 | 109 |
|
Пределы длительной прочности и ползучести (за 100ч) прессованных полуфабрикатов из сплавов АК4 и АК4-1 | | Сплав | 200°С | 250°С | 300°С |
| σ100 | σ0,2/200 | σ100 | σ0,2/100 | σ100 | σ0,2/100 |
| АК4 | 20 | 16 | 7,5 | 6,5 | 4,0 | 3,5 |
| АК4-1 | 18 | - | 9.0 | 6,5 | 4.5 | 2.5 |
| |
Комментариев нет:
Отправить комментарий